7月8日，我公司与福建联合石化、北化院共同完成的“百万吨级乙烯改扩建成套技术”研究项目，通过中国石化科技部组织的技术鉴定。

 

该 攻关组创新性地实现在维持主要工艺管线不动、分离关键系统和设备不并线、不更换进而不增加操作难度的情况下完成扩能改造，并解决了原装置急冷油减粘效果 差、冷箱温度偏离和二元制冷压缩机一段吸入罐大量带液等难题，使得改造新增产能单位投资与新建项目相比降低20%，且各项指标达到同类装置国际先进水平。

该 项目是福建联合石化乙烯装置的脱瓶颈改造工程，是将引进的80万吨/年乙烯装置改造扩能到110万吨/年，于2013年12月18日投产。这是中国石化首 套全面采用自主知识产权改造成功的特大型乙烯装置，也是首次在特大型乙烯装置改造上取代国外乙烯技术专利商。该项目的圆满完成，表明中国石化自主开发的特 大型乙烯装置的工艺技术、工程设计、施工安装、操作运行的经验和能力已达到国际先进水平，具有十分重要的战略意义。

另外，该技术还首次采用中国石化CBL技术建设一台15万吨/年乙烯重质原料裂解炉，并在大型裂解炉辐射段、对流段同时实现模块化设计，在大型裂解炉系列化上取得新进展。