9月1日，我公司承担设计改造的福建联合石化F-02102乙烯裂解炉顺利投产。

裂解炉验收证书

该裂解炉是以美国鲁姆斯（LUMMUS）公司的SRT-VI型炉为基础的SL-Ⅱ型炉，改造前存在实际运行负荷达不到设计值、运行周期短和排烟温度高等问题。

为满足业主提出节能、扩能、提高原料适应性及运行稳定性的综合改造要求，公司副总工程师、裂解炉技术品种带头人何细藕，带领技术团队制定先进稳妥的技术改造方案，并与兄弟专业室通力合作，顺利完成该裂解炉改造任务。

  
 辐射盘管的悬垂试验                           新增对流段模块的吊装

在前期技术交流阶段，项目组对多种炉型进行方案研究，在既满足裂解炉节能扩能的要求又考虑原料“液变气”的特殊情况下，先后计算20多个工艺方案，确保方案从工艺性能到技术经济均达到最优；在工程设计阶段，为满足“液变气”及运行负荷与热效率同时提高的要求，设计人员攻坚克难，完成多种方案的可行性验证，以及气体、液体管线互相贯通的情况；在设备采购和制造阶段，项目组仅用两周就向业主提供主要设备的基础设计图、设备询价书和材料表，解决部分进口炉管采购时间长的难题，并赶赴设备制造厂，指导检查辐射盘管的悬垂试验，确保辐射盘管的出厂质量；在施工阶段，为降低对流段改造成本，他们充分利用原设计管道并调整原设计流道满足设计要求，克服现场改造节点多、任务繁重等困难，为顺利开工打下基础。

投产以来，F-02102乙烯裂解炉运行平稳，投用原料为轻烃气体原料，排烟温度由改造前的180多摄氏度降至目前的104摄氏度，裂解炉整体热效率大于94%，裂解气体时的热效率达到世界先进水平。