工程领域

以各类原油、煤为基础原料进行粗加工和深加工是SEI核心工程能力之一。

主要技术包括常减压蒸馏装置、催化裂化装置、焦化汽柴油加氢精制装置、催化柴油加氢精制装置、润滑油加氢精制装置、石蜡加氢精制装置、酮苯脱油脱蜡装置、加氢裂化装置、制氢装置、氢提浓装置、催化重整装置、延迟焦化装置、气体分馏装置、脱硫装置、硫磺回收装置、烷基化装置、甲基叔丁基醚装置、芳烃分离装置、歧化异构化装置、二甲苯异构化装置、二甲苯分离装置、溶剂脱沥青装置、丙烷脱沥青装置、丁烷脱沥青装置、糠醛精制装置、酚精制装置、白土精制装置、以及城市加油站和液化气灌装站。主要产品包括航空煤油、民用液化气、各类标号的车用汽油和车用柴油、润滑油基础油、燃料油以及化工原料，如石脑油等。另外，SEI在油品与油气储运、大型油罐、气罐、低温罐和低温管线设计方面具有丰富的经验和技术并具有良好业绩。

SEI是中国国内第一个也是中国国内最大的石油化工设计单位，经过50多年的努力，其工程设计范围遍及石油化工的各个领域。基本石化产品，包括乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯、丁二烯等等。以乙烯为例，其设计规模有14万吨/年级的中原、广州乙烯工程，30万吨/年级的燕化、茂名乙烯工程，80万吨/年级的南海乙烯工程以及目前已建成投产的规模最大的上海赛科90万吨/年乙烯工程。三大合成材料，包括合成树脂、合成纤维、合成橡胶。以合成树脂为例，设计范围涉及聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。 合成橡胶包括顺丁橡胶、丁苯橡胶等。在精细化工领域，SEI也有一定程度的涉足。如无锡双酚A工程。

煤液化

工艺简介：

煤液化工艺主要由煤液化装置、加氢稳定装置、加氢改质装置、轻烃回收装置和制氢装置组成。煤液化装置将原料煤、补充硫、催化剂和加氢稳定装置来的供氢溶剂制备成油煤浆；反应部分将油煤浆和氢气在高温、高压以及催化剂作用下进行反应，生成液化油；分馏部分将液化油和未反应的煤、灰分和催化剂等固体进行分离；加氢稳定装置为煤液化装置提供合格的循环供氢溶剂，并将生产的液化油进行加氢稳定。加氢改质装置将加氢稳定装置提供的稳定后的液化油进行提质加工，得到满足一定规格要求的成品。轻烃回收装置将煤液化装置、加氢稳定装置和加氢改质装置生产的气体进行加工，回收氢气、液化气、石脑油等油品，并提供合格的燃料气。制氢装置为煤液化装置、加氢稳定装置和加氢改质装置提供所需的氢气。

本公司储运系统成套设计充分贯彻了社会的环境保护、安全和节能的设计理念，并具有近60年的储运成套技术知识与经验，为国内外几十座炼油厂、石油化工厂和近百座各类油库、几十条输油管道提供了不同时期的先进的成套技术。

SEI在环境保护管理及环境工程设计方面具有丰富的经验，为了保护环境，服务社会，SEI于1999年成立了北京毕派克环境工程有限公司 (于2007年重组合并为北京实华油海工程技术有限公司)进行环境保护专业化服务。目前公司拥有国家环境工程甲级专项资质、国家环境影响甲级资质、国家安全评价甲级资质。

作为SEI环保行业的窗口，以SEI雄厚的技术力量为依托，我们完成了五十多项污水处理、固体废物处理和废气处理工程，涉及炼油、石油化工、油气开采、纺织印染、医药、市政等多个领域；业绩遍及全国十八个省市自治区，并参与了世行、亚行货款项目的前期工作。历经多年积淀和开拓，形成了炼油化工污水处理与回用、PTA污水厌氧处理、印染污水处理等水处理技术和污泥干化处理，固废、废液、废气焚烧处理等成套技术，在行业内赢得了良好的声誉和知名度。

工业与民用筑工程是SEI重要工程领域之一，拥有国家注册建筑师25名、国家注册结构师78名，除了为石化装置配套的各类土建工程外，在空间结构、高耸结构、大型动力基础、大跨度结构、重型钢结构、防腐蚀、抗爆结构等工业工程领域以及高层住宅、办公楼、公寓，居住区规划、大型石化企业厂前区、生活区规划、影剧院、体育场馆、学校、培训中心等民用工程领域，有大量业绩。